罗茨风机烧电机的几种原因：

一、电机缺相运转

这是三相异步电机的杀手，电机正常运转时三相负载为对称负载，因而三相电流根本保持平衡，大小持平，假如运转中电机缺相（三相绕组中任一相断开的现象叫缺相），风机振荡将会变大、呈现异常声响、转速下降、电流增加，电机温度将会急剧升高，从而导致电机烧坏，质量一般的电机最多十几分钟就会烧坏。

二、轴承损坏

由于罗茨风机长期不间断地运转致使电机本体运转温升过高，而轴承弥补加油脂不及时形成轴承缺油直至轴承损坏、会呈现轴弯曲、皮带断裂等现象，致使定、转子摩擦（俗称扫膛）引起铁心温度急剧上升，焚毁槽绝缘、匝间绝缘，从面形成绕组匝间短路或对地“放炮”。严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖作废等。

三、风阀关闭的状况下会形成过载焚毁

由于罗茨风机启动后风阀未有打开或打开的量不行。而风机在此状况运转下，致使由于罗茨鼓风机电机本体运转温度急剧上升直至焚毁风口或风阀复位后，而风机未及时关闭，而风机在此状况运转下，也会致使由于电机本体运转温度急剧上升直至焚毁。假如是维护功能正常（加装合适的热继电器），一般不会产生。可是，要留意的是，因热继电器无法校验，而且维护数值也不非常准确，选型不合适等等加上人为设置成主动复位，所以需求维护的时分，往往起不到作用，也或许多次维护今后，没有找到真正原因，人为调高维护数值。至使维护失效。

四、受潮

由于配电柜或电机进水或受潮形成的绝缘降低，也是常见的损坏原因，可是没有办法作防护。只能使用中留意和定时摇绝缘。在电机没爆曾经，烘干、重新浸漆可解决。尤其是用变频器驱动的电机，更要小心此项，不然或许连变频器一块报销。